承压保温水箱施焊前，应坡口及其母材两侧表面20mm范围内的氧化物、江苏附近油污、江苏附近熔渣及其他有害杂质。3.3.6、江苏附近焊缝表面不得有裂纹、江苏附近气孔、江苏附近弧坑和飞溅物，对不锈钢类焊缝施焊时应在两侧涂 以防飞溅。3.3.7、江苏附近焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次须由质量保证工程师批准。要求焊后热处理的容器，一般应在热处理前进行返修，若在热处理后返修，补焊后应作必要的热处理。3.3.8、江苏附近应在规定的部位打上焊工钢印。对有防腐要求的不锈钢压力容器，不得在防腐面采用硬印作为识别标记。3.3.9、江苏附近受压元件之间或受压元件与非受压元件组装时的定位焊，若保留成为焊缝金属的一部份，则应按受压元件的焊缝要求施焊。

本规程适用于我公司一、江苏当地二类压力容器、江苏当地类外压力容器（正文中简称容器）及管壳式换热器（正文中简称承压保温水箱）的制造。常压容器的制造及容器、江苏当地换热器的修理可参照执行。 本规程根据GB150-1998《钢制压力容器》、江苏当地GB151-1999《管壳式换热器》、江苏当地HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》、江苏当地《压力容器技术监察规程》（1999）的有关规定，并结合我公司几年来压力容器、江苏当地换热器制造经验和现有装备能力而制订。对于制造较复杂的、江苏当地大型的、江苏当地有特殊要求的容器设备，应由公司技术总负责人、江苏当地技术管理部门、江苏当地技术人员及有经验的工人师傅一起讨论研究，制订出具体可行的施工方案进行施工。 施工人员在施工过程中，应严格按图纸和工艺卡要求进行施工，如因图纸错误或加工制作误差等原因影响到零部件组装，应及时与工艺人员取得联系，以求问题解决。