由于汽车撞击标准混凝土护栏时，汽车与混凝土护栏之间并没有真正意义上的撞击，而是通过汽车的前轮爬上混凝土护栏的坡面来消耗汽车的冲击动能，汽车结构没有与混凝土护栏发生接触，汽车结构与混凝土护栏之间没有能量交换。而汽车撞击半刚性护栏则是真正意义上的撞击，汽车结构与半刚性护栏之间要接触并进行能量交换。一般而言，半刚性护栏吸收的冲击动能比汽车前轮爬上混凝土护栏坡面吸收的能量大，所以，无论是乘员头部的HIC位，还是假人胸部的合成减速度峰值，半刚性护栏都比标准混凝土护栏具有更低的值，即半刚性护栏比标准混凝土护栏具有更优的耐撞性。

    此外，大型车辆撞击标准混凝土护栏时还存在更容易翻车的问题，具体表现在车辆位置的升高上。算例表明，到t=5OOms左右时，车辆班心开始急剧升高，到t=903ms左右时，车辆位且达到极限位置346.6m（车辆侧倾角达240），然后开始下降（即开始出现翻车事故），翻车事故在所难免。由于汽车在撞击标准混凝土护栏的过程中，

不锈钢栏杆护栏的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计和施工要求，一般壁厚不小于1mm，以钢管为立柱时，壁厚不应少于2.0mm。木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、形状按设计要求。木材本身应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12％。弯头材料一般采用扶手料。以45度断面相接。玻璃栏板的厚度应符合设计要求，一般栏杆不应少于12mm厚的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。 众所周知，不锈钢护栏与立柱的成品表面会有一层非常明显的光泽和亮度，而不锈钢在出厂后由于工艺上的原因表面亮度达不到要求，所以在制作不锈钢护栏和楼梯扶手、立柱时需要采用抛光来达到产品表面光亮的需求。而企业采用什么样的抛光技术取决于企业的技术设备和产品成本的因素，下面就来介绍一下常见的三种抛光技术。 种是物理抛光，也就是用机器来抛光，优点是加工后的零件表面非常平整光滑，但是无法加工复杂零件，而且只能加工简易零件，这种方式适用于小的简单的不锈钢立柱零件抛光，比如不锈钢立柱的底座和上方。第二种，化学抛光。优点是设备投资少 有着良好的适应性和防腐蚀性，但是产品抛光后光亮度差，还需要配套设施，很多不锈钢护栏上非标的零件都可以使用这种方式来抛光第三种，电化学抛光 优点是污染少，工艺简单稳定，同时操作简单，成本低，缺点也很明显，设备投入资金要求大，需要大量配套设施，所以适合大批量生产来降低生产成本，常见于不锈钢护栏标准件批量抛光。