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热浸塑电力穿线管常规的连接方式有丝扣，沟槽，焊接，法兰，承插，双金属焊接等连接方式；众所周知，焊接是管道连接中*的连接方式，但由于焊接时产生的高温，会对内壁的涂层造成破坏。为了解决这一技术难题，复宗人用于攀登技术高峰，敢想，敢做，敢实践，*终通过几年的研究，开创了双金属焊接连接方式。 涂塑钢管在埋地时，由于所承载的介质重量以及实际工作状态下，在动态过程中有震动，加之土壤自身沉降因素，时间一长，传统的沟槽或法兰连接难免有渗漏的现象发生，而且不易发现。所以普通金属管道选择了直接焊接，直接焊接方式性能稳定，牢靠，但是这种方式在涂塑钢管焊接过程中导致内壁涂层的破坏，*终导致涂层达不到其耐防腐，耐磨损的效果。

双金属焊接复合涂塑钢管/大口径双金属焊接涂塑钢管，大大的避免了，因焊接时对涂塑的破坏。无需修补。涂塑钢管双金属焊接管是目前涂塑钢管安装连接方式。双金属焊接是在管道的端口-cm的范围内衬mm厚的不锈钢薄板。该管道的防腐性佳，可保障水质。双金属焊接涂塑钢管的特点是连接方式与碳钢不锈钢复合管一致，作为焊接本体连接，连接口的强度与钢管一致，在地质沉降不均时比任何其它钢塑复合管道的抗压强度都好；管道的压力等级可满足任何需求；双金属焊接连接时，先用不锈钢焊条焊接内层不锈钢，然后用碳钢焊条焊接外层钢管。由于在焊接过程中产生的高温会破坏内涂塑层，应在焊缝热量影响区用湿棉布包扎，并在焊接时浇冷水降温。

热浸塑电缆穿线保护管融合抗静电及阻燃分子材料，再依据MT-1988标准，运用流化床吸涂技术，在内涂层采用强胶型高分子聚乙烯粉末，外涂层添加抗磨改性剂，使钢管内、外表面形成一层稳定、牢靠的具有抗腐蚀、抗氧化作用的环氧树脂涂层膜或者聚乙烯涂层膜保护层的复合管材，它集钢材的机械性能及工程塑料耐化学腐蚀性能于一体，制造过程全自动化电脑控制，在内涂层采用强胶型高分子聚乙烯粉末，克服了单纯钢管本身存在的易生锈、高污染及塑料管强度低、连接不可靠的缺陷，突破了普通塑料管材承压低、适用条件高的局限性，不仅达到钢管的度使用要求，同时还具备塑料管的抗腐蚀、不结垢、摩擦系数低的特点，其性能指标（阻燃抗静电指标）达到高级管的级别“阻火泄、抑阻、多级防护、确保”，因此可以说煤矿井下抽放涂塑钢管是一种节能、环保、防腐蚀的新型管道。